循環型社会への取り組み

基本的な考え方

お掃除道具のレンタルシステムを日本に定着させたダスキンは、ものを大切に、くりかえし使う・みんなで使う・減らす・捨てないという発想で事業活動を展開しています。今後も循環型社会の形成に貢献していくために、限られた資源の有効活用に努めるとともに、ライフサイクル全体で3R（リデュース、リユース、リサイクル）を徹底し、廃棄物発生量の低減に取り組んでいきます。

環境宣言

身近に、未来に、エコのタネまき。

おそうじ用具のレンタルからはじまり、ものを大切にしてきたダスキンは、地球の未来を大切にするため、くりかえし使う・みんなで使う・減らす・捨てない、これらの視点で、商品・サービスの開発、生産、お届けから使用後までの企業活動のすべてを見直し、さらに取り組みを進めます。「喜びのタネまき」の精神に、エコのタネをのせて。ダスキンは、身近なところから未来にむかって、エコロジーを育てていきます。

レンタルシステムによる循環型社会への貢献

レンタルシステムのメリットは、商品のライフサイクル全体を通じてしっかりと環境管理ができることです。ダスキンでは、商品の開発から廃棄時のリサイクルまで、環境に配慮した事業展開を推進しています。

清掃用品のレンタル
イベント用品・
日用品のレンタル
福祉用具のレンタル

汚れたモップがキレイになるまで

入荷・仕分け

回収されてきた使用済みモップを、種類・色・サイズ別に分類します。
洗浄・乾燥

洗浄、すすぎ、脱水、吸着剤を付ける加工を行った後、温風乾燥させます。
油分率・チェック

一つひとつ手に取り、乾燥度や圧力転位試験機で油分率を確認します。
ブラッシング・金属検出

機械でパイルを整え、小さな金属片や異物などが入っていないかX線・金属検出機で調べます。
品質・検査

品質判定能力ライセンスを持つ社員が、素早く確実に品質を判定します。

訪販グループでのモップ・マットの再商品化

ダスキンでは、1963年の創業時から、モップやマット等お掃除関連を中心としたレンタル商品を、お客様に定期的にお届けしています。使用済みの商品は100％回収し、工場での洗浄を経てその97％が再び商品化されます。

どうしても再生できない3％の商品もすべて再資源化し、最後まで大切に使い切ります。モップやマットについたホコリや汚れも資源化して有効活用しています。

環境にやさしいバイオマス25%配合のレジ袋

2020年7月1日より、プラスチック製レジ袋の有料化が全国で義務化となりましたが、バイオマス成分（植物由来原料）を25%以上配合され、バイオマスマークを印字している袋は有料化対象外となるため、主にご家庭用にお届けするモップ等の商品を入れるレジ袋を無料でお渡ししています。

今後、石油由来のプラスチック素材を使った商品や容器包装等も順次、環境に配慮した素材に切り替えていくことで、CO₂削減、地球環境保護に貢献していきます。

: 使用済みプラスチックの再資源化事業への取り組みとして
「株式会社アールプラスジャパン」へ資本参加

ダスキンは、世界で問題視されている海洋プラスチックごみに起因する廃プラスチック問題に対して、企業としての社会的責任を果たし国の定めたプラスチック資源循環戦略に対応していくために、2020年6月に事業を開始した共同出資会社「株式会社アールプラスジャパン」に資本参加し、使用済みプラスチックの再資源化事業に取り組みます。

■共同出資事業における取り組みについて

ダスキンが資本参加する株式会社アールプラスジャパンは、米国のバイオ化学ベンチャー企業であるアネロテック社（Anellotech Inc.）とともに、環境負荷が少なく効率的な使用済みプラスチックの再資源化技術開発を進めています。世界で共通となっているプラスチック課題解決に貢献すべく、回収プラスチックの選別処理、モノマー製造、ポリマー製造、包装容器製造に、商社、飲料・食品メーカーなど業界を超えた連携により、2027年の実用化を目指していきます。

■使用済みプラスチックの再資源化技術について

現在国内ではペットボトル以外のプラスチックは、多くが燃焼^※1されていると言われています。今回の技術は、ペットボトルを含むその他一般のプラスチックを、直接原料（ベンゼン・トルエン・キシレン・エチレン・プロピレンなど）に戻すケミカルリサイクル^※2の技術です。この技術が確立できれば、従来の油化工程を経由するケミカルリサイクルよりも少ない工程で処理でき、CO₂排出量やエネルギー必要量の抑制につながるものと期待しています。より多くの使用済みプラスチックを効率的に再生利用することができると考えています。

※1.焼却時に発生する熱を回収し、発電や熱供給に活用するサーマルリカバリー（熱利用）を含む
※2.使用済みの資源をそのままではなく、化学反応により組成変換した後にリサイクルする

レントオール／ヘルスレントのしくみ

ベビー用品や介護・福祉用具、イベント用品は、購入すると高価で、利用期間が限定されるため資源の無駄につながる恐れがあります。また、お客様に廃棄の負担も発生します。

回収された商品はダスキンで確実なメンテナンスを実施。みんなで使うことにより、低コストで、必要なときに必要なだけ利用することが可能。商品本来の価値を最大限に発揮して、廃棄の無駄を省けます。

: レントオール事業
ベビーベッドのレンタルによる廃棄物削減効果

ベビーベッドのレンタルは、年間約45,298台に及びます。これらすべてのベッドを購入すると、年45,298台分の資源が必要となりますが、レンタルして使えば、必要なベッド数は約18,146台で済みます。

ベビー用品や日用品は、「みんなが購入」せず、「みんなで使う」ことが、資源の節約・廃棄物の削減につながります。

各種イベントの開催時は、設備や商品とともに、ダスキンの培った最高のノウハウもシェア。環境への負担も考慮し、効果的な提案をしています。

訪販グループでの廃棄物の削減

生産事業所では、廃棄物の発生を徹底して抑制しています。たとえば、商品として使えなくなったモップを産業用モップとして利用するなど、用途を変えて資源を有効活用しています。
また、モップ・マット以外の資源リサイクル対象商品は、ダスキンが責任を持って回収し、工場を経由してリサイクル業者に送ることで、再生素材としてほぼ100%再資源化しています。

主な再資源化実績
廃棄物	リサイクル方法	再資源化量
廃棄物	リサイクル方法	2018年度	2019年度	2020年度
レンタル後の商品についたホコリ（洗浄廃水処理後のスラッジ）	セメント会社でセメント原料に	11,100t	10,888t	9,938t
検査不合格商品（モップ・マット）	セメント会社でセメント原燃料に	2,475t	2,850t	2,634t

環境配慮型商品の開発

ダスキンでは、お届けする商品についても資源の有効活用などの環境配慮に取り組んでいます。
ケアサービスでは、技術を習得したプロのスタッフが、お客様の「ものを大切につかう」気持ちに応えます。

事業所用マット

ペットボトルを再利用した「再生ポリエステル」のパイル素材を使用した商品の一つに、事業所用マットがあげられます。
環境配慮材料を使用するとともに、ダストコントロールマットに求められる基本機能（除塵・吸着・吸水）を高い次元で発揮します。

事業所用モップ

事業所用モップの主な商品では、製造工程での資源の再利用に取り組んでいます。繊維製品の紡績工程で発生し、従来は廃棄していた短繊維などの「未利用繊維」や糸くずの「反毛繊維」も素材の一部として活用しています。
こうして製造された商品はエコマーク認定を受けています。

レンジフードフィルター不織布タイプ

レンジフードフィルターの素材の一部に、トウモロコシからできた、バイオマスプラスチック^※を使用しています。
繊維で油汚れを素早く吸収し、なおかつ手頃な価格で安全性の高いフィルターとして人気があります。

※バイオマスプラスチックは、原料として植物などの再生可能な有機資源を使用する、新しいプラスチック素材です。枯渇が危惧され地球温暖化の一因ともされている石油にできるだけ頼らず、持続的に作ることができることから注目されています。

台所用洗剤楽インパック

プラスチック容器削減と資源の有効利用を促進する商品開発を進めています。楽インパックは、パウチごと”楽インパックボトル・ミニ”にセットして上容器をかぶせるだけで詰め替え完了。パウチが真空になるので、洗剤が最後まで使い切れて、しかも衛生的です。
また、主成分は、人にも環境にも優しいヤシ油を主原料とした植物由来原料。6種類のハーブエキスと食品にも使われている保湿剤を配合し、野菜や果物も洗える安心仕様です。

フードグループでの廃棄物の削減

ドーナツの廃棄削減と飼料化リサイクル

ミスタードーナツでは、閉店時直前に来店されたお客様にもできるだけ多くの品数から選んでいただくことを心がけています。その結果、閉店時に売れ残ってしまうドーナツについては、再資源化の取り組みを続けています。
関東及び東海エリアでは、飼料化処理工場へ運び、飼料としてリサイクルしています。2019年度からは、近畿エリアにリサイクルの範囲を拡大し、バイオガス化によるリサイクルを開始しています。
なお、ドーナツの廃棄個数を極力減らすため、店舗では製造スケジュールの見直しや廃棄チェックリストによる管理を徹底して行っています。

食品廃棄物発生量と再生利用等実施率
	2016年度	2017年度	2018年度	2019年度	2020年度
食品廃棄物の発生量（t）	6,502	5,600	5,187	4,906	4,305
発生抑制量（t）	876	1,433	1,728	1,793	2,373
再生利用等実施率（%）	36.3	40.3	42.6	50.6	55.0

食品ロス削減率
	2016年度	2017年度	2018年度	2019年度	2020年度
2000年度比（%）	11.7	24.0	29.6	33.4	41.6

ドーナツ調理オイルのリサイクル活用

古くなったドーナツ調理オイルは主に工業用の原料や、ショップで使用する液体洗剤としてリサイクルしています。
一部地域では、マットやモップを洗浄・再生するダスキンの工場でボイラー燃料としても活用しています。
また、飼料やバイオ燃料用として海外へ輸出することでリサイクル100％を実現しています。

プラスチック製品削減の取り組み

ミスタードーナツでは、1974年より、廃棄物削減を図るため、使い捨てる紙製品やプラスチック製品ではなく、陶器・ガラス製食器を導入しています。

※ショッピングセンターなどの一部ショップでは、運営上の都合により紙コップなどを使っています。

また、プラスチックストローの代わりに、CO₂の実質排出量を抑制し、紙ストローよりも飲みやすいバイオマスストロー^※1を提供しています。

※1 一部バイオマス原料を使用した樹脂製ストローを使用しています。

: ミスタードーナツ事業
これまでも、これからもエコとりくむド

ミスタードーナツは地球の大切な資源を扱う会社として、エコに取り組み続けてきました。50周年を迎え、環境のことを考えた取り組みをさらに進化させていきます。

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詳細はこちら（www.misterdonut.jp）