循環型社会への取り組み

基本的な考え方

お掃除道具のレンタルシステムを日本に定着させたダスキンは、ものを大切に、くりかえし使う・みんなで使う・減らす・捨てないという発想で事業活動を展開しています。今後も循環型社会の形成に貢献していくために、限られた資源の有効活用に努めるとともに、ライフサイクル全体で3R(リデュース、リユース、リサイクル)を徹底し、廃棄物発生量の低減に取り組んでいきます。

レンタルシステムによる循環型社会への貢献

レンタルシステムのメリットは、商品のライフサイクル全体を通じてしっかりと環境管理ができることです。ダスキンでは、商品の開発から廃棄時のリサイクルまで、環境に配慮した事業展開を推進しています。

汚れたモップがキレイになるまで

入荷・仕分け
入荷・仕分け
回収されてきた使用済みモップを、種類・色・サイズ別に分類します。

洗浄・乾燥
洗浄・乾燥
洗浄、すすぎ、脱水、吸着剤を付ける加工を行った後、温風乾燥させます。

油分率・チェック
油分率・チェック
一つひとつ手に取り、乾燥度や圧力転位試験機で油分率を確認します。

ブラッシング・金属検出
ブラッシング・金属検出
機械でパイルを整え、小さな金属片や異物などが入っていないかX線・金属検出機で調べます。

品質・検査検出
品質・検査
品質判定能力ライセンスを持つ社員が、素早く確実に品質を判定します。

訪販グループでのモップ・マットの再商品化

ダスキンでは、1963年の創業時から、モップやマット等お掃除関連を中心としたレンタル商品を、お客様に定期的にお届けしています。使用済みの商品は100%回収し、工場での洗浄を経てその97%が再び商品化されます。

どうしても再生できない3%の商品もすべて再資源化し、最後まで大切に使い切ります。モップやマットについたホコリや汚れも資源化して有効活用しています。

ダスキンのレンタル循環システム

ダスキンのレンタル循環システム

レントオール/ヘルスレントのしくみ

ベビー用品や介護・福祉用具、イベント用品は、購入すると高価で、利用期間が限定されるため資源の無駄につながる恐れがあります。また、お客様に廃棄の負担も発生します。

回収された商品はダスキンで確実なメンテナンスを実施。みんなで使うことにより、低コストで、必要なときに必要なだけ利用することが可能。商品本来の価値を最大限に発揮して、廃棄の無駄を省けます。

レントオール事業
ベビーベッドのレンタルによる廃棄物削減効果

ベビーベッドの場合

ベビーベッドの場合

ベビーベッドのレンタルは、年間約45,298台※1に及びます。これらすべてのベッドを購入すると、年45,298台分の資源が必要となりますが、レンタルして使えば、必要なベッド数は約18,146台※2で済みます。

ベビー用品や日用品は、「みんなが購入」せず、「みんなで使う」ことが、資源の節約・廃棄物の削減につながります。

各種イベントの開催時は、設備や商品とともに、ダスキンの培った最高のノウハウもシェア。環境への負担も考慮し、効果的な提案をしています。

  • ※1:2018年4月〜2019年3月レンタル台数:45,298台(前年は48,113台)
  • ※2:ベビーベッド保有数:18,146台(前年は17,825台)
    使用回数:2.49回/台

訪販グループでの廃棄物の削減

生産事業所では、廃棄物の発生を徹底して抑制しています。たとえば、商品として使えなくなったモップを産業用モップとして利用するなど、用途を変えて資源を有効活用しています。
また、モップ・マット以外の資源リサイクル対象商品は、ダスキンが責任を持って回収し、工場を経由してリサイクル業者に送ることで、再生素材としてほぼ100%再資源化しています。

2018年度の主な再資源化実績

廃棄物 リサイクル方法 再資源化量
レンタル後の商品についたホコリ
(洗浄廃水処理後のスラッジ)
セメント会社でセメント原料に 11,100トン
検査不合格商品(モップ・マット) セメント会社でセメント原燃料に 2,475トン

環境配慮型商品の開発

ダスキンでは、お届けする商品についても資源の有効活用などの環境配慮に取り組んでいます。
ケアサービスでは、技術を習得したプロのスタッフが、お客様の「ものを大切につかう」気持ちに応えます。

事業所用マット

オーダーメイドマットエコ吸塵・吸水タイプ
オーダーメイドマットエコ吸塵・吸水タイプ

ペットボトルを再利用した「再生ポリエステル」のパイル素材を使用した商品の一つに、事業所用マットがあげられます。
環境配慮材料を使用するとともに、ダストコントロールマットに求められる基本機能(除塵・吸着・吸水)を高い次元で発揮します。

事業所用モップ

スマートモップ、ニューダスキンモップ、ノンオイルモップ・エコAC

事業所用モップの主な商品では、製造工程での資源の再利用に取り組んでいます。繊維製品の紡績工程で発生し、従来は廃棄していた短繊維などの「未利用繊維」や糸くずの「反毛繊維」も素材の一部として活用しています。
こうして製造された商品はエコマーク認定を受けています。

レンジフードフィルター不織布タイプ

レンジフードフィルター不織布タイプ
レンジフードフィルター不織布タイプ

レンジフードフィルターの素材の一部に、トウモロコシからできた、バイオマスプラスチックを使用しています。
繊維で油汚れを素早く吸収し、なおかつ手頃な価格で安全性の高いフィルターとして人気があります。

※バイオマスプラスチックは、原料として植物などの再生可能な有機資源を使用する、新しいプラスチック素材です。枯渇が危惧され地球温暖化の一因ともされている石油にできるだけ頼らず、持続的に作ることができることから注目されています。

フードグループでの廃棄物の削減

ドーナツの廃棄削減と飼料化リサイクル

ミスタードーナツでは、閉店時直前に来店されたお客様にもできるだけ多くの品数から選んでいただくことを心がけています。その結果、閉店時に売れ残ってしまうドーナツについては、再資源化の取り組みを続けています。
関東及び東海エリアでは、飼料化処理工場へ運び、飼料としてリサイクルしています。2019年度からは、近畿エリアにリサイクルの範囲を拡大し、バイオガス化によるリサイクルを開始する予定です。
なお、ドーナツの廃棄個数を極力減らすため、店舗では製造スケジュールの見直しや廃棄チェックリストによる管理を徹底して行っています。

フード全店舗の食品廃棄物発生量と再生利用等実施率

  2016年 2017年 2018年
食品廃棄物の発生量(t) 6,502 5,600 5,187
発生抑制量(t) 876 1,433 1,728
再生利用等実施率(%) 36.3 40.3 42.6

ドーナツ調理オイルのリサイクル活用

調理オイルのリサイクル先

調理オイルのリサイクル先

古くなったドーナツ調理オイルは主に工業用の原料や、ショップで使用する液体洗剤としてリサイクルしています。
一部地域では、マットやモップを洗浄・再生するダスキンの工場でボイラー燃料としても活用しています。
また、飼料やバイオ燃料用として海外へ輸出することでリサイクル100%を実現しています。

陶器・ガラス製食器の使用

陶器・ガラス製食器

ミスタードーナツでは、1974年より、廃棄物削減を図るため、使い捨てる紙製品やプラスチック製品ではなく、陶器・ガラス製食器を導入しています。

※ショッピングセンターなどの一部ショップでは、運営上の都合により紙コップなどを使っています。

また、2019年度には一部ショップでプラスチックストローの廃止に向けた検証を予定しています。